在现在的设备吊装中，高空设备吊装也算是非常常见的一种吊装方法了，我们都知道的是，相对于其他设备吊装而言，高空设备吊装的危险系数还是非常大的，因此，在进行高空设备吊装时，更需要做好充分的安全工作，接下来，宜昌道任罡重的小编将详细为大家介绍高空设备吊装作业的安全工作。

1.设备核算

应先对起重设备进行核算，吊点的刚度和强度必须符合设计要求，吊具则应当符合起吊强度的要求，其位置的布设及吊具的安全性均必须经过严格的设计与验算。

2.设备管理

起重设备应满足构件的外形尺寸、重量、安装位置及吊车安置地点等客观因素影响。进场前应检查起重设备的年度检测状况，须保证设备处于良好状态才可使用。使用前应对起重运输和吊装设备以及所用索具、卡环、夹具、卡具、锚碇等的规格、技术性能进行细致检查或试验，发现有损坏或松动现象，应立即调换或修好。

起重设备若在试运转时发现转动不灵活或有磨损，应及时修理;重要构件应在吊装前试吊，各部位在检查正常后才可进行正式吊装。

钢结构施工：钢结构施工时，由于将构件吊装需要应对不同的工况，因此在吊装施工时，必须确定正确的吊装方法。

1.整体吊装法

整体吊装法是将钢网架结构按吊装工艺要求在地面将吊装单元错位拼装成整体，然后用起重设备将钢网架整体提升至设计高度加以固定，且经空中移位及锁边后落位固定。

2.高空散拼法

与整体吊装法施工顺序不同，高空拼装法是先在设计位置处搭设拼装支架，然后将结构构件分件、分块成小拼单元或散件，并用起重机将散拼单元上吊至准确的空中设计位置，在支架上进行拼装。

3.高空滑移法

高空滑移法是在建筑物前厅顶板上设置拼装平台并进行拼装，待..个拼装单元拼装完成后，将拼装单元下落至滑移轨道上，并用牵引设备向前滑移一定距离，然后在拼装平台上拼装第二个单元，拼好后与前一个拼装单元一同向前滑移。接下来，以此类推、逐段拼装，将钢网架向前滑移，直至整个结构拼装完成并滑移至就位位置。

4.安全措施，此外在钢结构吊装时，还应确保相应的安全措施，以保证吊装平稳。

(1)绑扎点应在构件重心上，多点绑扎时其连线(面)应在构件重心上。

(2)单机吊装，构件重心必须在吊钩的垂直线上。

(3)大吨位起重机越来越多，多机抬吊也越来越少，仅限于吊件数量少及特殊情况下采用。

(4)施工阶段采用的临时支撑架，是结构安装方案中的关键性技术措施。在设计中除架体本身满足强度和稳定要求外，还须对地基基础所支撑的结构进行验算，必要采取有效的加固措施。

(5)结构吊装的动态特点。在结构吊装方案的计算过程中，应认真分析各种吊装方法运动特性采取必要的稳定措施，提高方案的可靠度。

钢箱梁施工：钢箱梁吊装时，若操作不当会十分危险。除了操作，运输过程同样会产生安全隐患。按照正确的操作方法，才会减少钢箱梁的吊装的安全隐患。

1.运输作业

查明路线上的桥梁、涵洞，确定其尺寸及承载能力可以使机械设备及构件顺利通过;设备进场时，应设专人看管电缆并清除沿途障碍物;构件装卸应由经验丰富的人员指挥，装车要绑牢，卸货要放稳，严禁汽车超载。

2.吊装准备工作

准备工作十分重要，要制订切实可行的吊装方案，严格按方案作业;吊装前认真检查起重设备的性能;吊装现场设置警示牌，严禁闲杂人员进入;支架下的地基处理要符合计算要求;现场人员操作前应接收技术交底。

3.吊装过程要求

(1)起重机吊装不能超过额定起重量，不允许超负荷使用。

(2)操作中必须精神集中、不允许做无关事情。

(3)吊装作业操作须按流程及指挥操作，与下方保持良好沟通。

(4)吊装前发现下列情况不许起吊:捆绑不牢;机件超负荷;信号不明;斜拉;埋或冻在地里的物件;被吊物件上有人;没有安全保护措施的易燃品、易爆器和危险品;过满的液体物品;钢丝绳不符合安全使用要求;升降机有故障。

4.设备检测

吊装结束吊装结束后，应按照要求对吊装机械进行检查，并停放在相应位置。各环节均按照规范要求及企业规定执行，能减少安全隐患的形成，只有控制好吊装工作的各项节点，才能保证钢箱梁施工质量符合设计要求。

幕墙施工：吊装对幕墙施工效率有较大影响。工厂组装的单元式幕墙对运输、吊装要求更高，应注重防止产生表面损伤、结构变形、局部变形等影响。施工单位应加强操作人员质量意识培训和技能培训，加强监管，防止因施工导致质量问题，特别是因隐蔽结构工程影响工程质量。

以上就是对高空设备吊装作业安全工作方面的相关介绍，希望能够对大家有所帮助。